POMが黄色くなる原因とは
POMの変色は主に以下の要因によって発生します。
- 酸化：空気中の酸素や保管環境の影響で化学変化が起こる
- 熱劣化：射出成形や押出加工時の高温による分子鎖の変化
- 紫外線・光劣化：長時間の直射日光や蛍光灯の影響
- 添加剤や不純物：安定剤の不足や汚染物質の混入
各原因の詳細なメカニズムについては、POMの変色メカニズムに関して解説で詳しく解説しています（参考: JIS）。
加工時にできる変色対策
射出成形や押出加工でPOMが黄色くなるのを防ぐには、以下のポイントが有効です。
- 成形温度・金型温度の適正管理
- 加熱時間を最小限に抑える
- 酸化防止用の保護ガスや脱酸剤の使用
- 加工前の乾燥処理で水分を除去する
加工条件の最適化や温度管理の具体例については、POMの加工条件に関して解説で詳しく解説しています。
保管環境での対策方法
POMの黄変を防ぐためには、保管環境も重要です。特に以下の点に注意します。
- 直射日光を避け、紫外線遮蔽された場所で保管する
- 湿度管理：湿気や結露を避ける
- 温度管理：高温環境での長期保管を避ける
- 清潔な包装材の使用
安定剤や添加剤による変色抑制
POMには酸化防止剤やUV安定剤を添加することで黄変を抑えることができます。用途に応じて適切な種類と量を選定することが重要です。
| 安定剤種類 | 効果 | 使用例 |
|---|---|---|
| 酸化防止剤 | 熱劣化による黄変抑制 | 射出成形品、押出部品 |
| UV安定剤 | 紫外線による変色防止 | 屋外部品、透明カバー |
| 抗酸化複合剤 | 熱＋光劣化の複合対策 | 精密機械部品 |
実務でのポイントまとめ
- 加工条件は過熱や長時間の保持を避ける
- 保管環境は温度・湿度・光を管理する
- 安定剤やUV保護を適切に活用する
- 使用環境に応じた部品設計で黄変の影響を最小化する
これらの実務ポイントを理解することで、POM部品の品質と寿命を最大化できます。
よくある質問
POMが黄色くなる原因は主に酸化、熱劣化、紫外線や光劣化、添加剤不足や不純物の混入です。これらの要因は外観だけでなく、機械的特性にも影響することがあります。
射出成形や押出加工では、成形温度・金型温度の適正管理、加熱時間の短縮、酸化防止用ガスや脱酸剤の使用、加工前の乾燥処理が有効です。
POMの保管では、直射日光を避け紫外線遮蔽、湿度と温度管理、清潔な包装材の使用が重要です。
まとめ｜POMの黄変防止の完全ガイド
- 黄変の原因は酸化・熱劣化・紫外線・不純物によるもの
- 加工条件の最適化、保管環境の管理、安定剤使用で変色を防ぐ
- 実務に基づいた適切な対策を行うことで、長期使用でも品質を維持可能
本記事では、POMが黄色くなる原因とその対策方法を徹底解説しました。変色防止の実務ポイントを理解し、加工や設計で失敗しない部品作りを実現しましょう。