短納期・高品質の金属加工は大阪の【フィリール株式会社】にお任せください
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不良品ゼロの徹底した検査
弊社では大阪の国内工場とベトナムの工場で生産加工を行い、小ロットからでも対応するとともに、大量のご依頼にも短納期でスピーディーに納品することをモットーとしております。
仕上がりの速さだけでなく、品質管理にも力を入れており、製品の最終確認は全て国内で行っております。熟練のスタッフが一つひとつ細やかに検査を行っておりますので、品質は折り紙つきです。傷やへこみなどの確認はもちろん、はめ合い公差まで細かく確認しておりますので、製品がお手元に届いたのに組み合わないといった不具合の心配がありません。
早期納品されたのに使えないなど、お客様側の作業を止めることがないよう、徹底した品質管理体制を整えております。
主な検査設備
自動寸法測定器キーエンスIM-8000をはじめ、シリーズ画像寸法測定器など、最先端の検査設備を導入しております。自動測定ができるため、検査時間を短縮しスピーディーな納品が可能です。また、三次元測定機では、部品の形状をデータ上で立体的に認識し、様々な測定ができるので複雑形状の機械加工品から、鋳造品などをより正確に寸法検査できます。
その他にも、大型デジタルノギス、デジタル高度測定器、プッシュ＆ブルゲージ、真円度計測機など幅広く取り揃え、自社工場や協力工場にて使用しております。
検査設備
・画像測定器・三次元測定機・デジタルノギス・大型デジタルノギス・プッシュ＆プルゲージ・真円度計測器・投影機
・マイクロスコープ・デジタルマイクロメータ・キャリパー形内側マイクロメータ・各種ピンゲージ・各種栓ゲージ・各種製作ゲージ
・各種ブロックゲージ・ピッカーズ高度計
※自社工場及び協力工場で使用できる検査設備一覧です
最新鋭の検査機で万全の検査体制と品質保証制度
2020年11月にキーエンス社様から発売されました、検出性能3倍、誰でも「置いて、押すだけ」で、最大300箇所を僅か3秒で高精度自動測定する、最新鋭の画像寸法測定器となります。
■画像寸法測定器 IM-8000シリーズ（IM-8030）
■大型ワイドステージモデル（300mm×200mm／A4サイズテーブル）
■検出性能 従来比 3倍（2000万画素CMOS）
■最大300箇所を3秒で高精度自動測定
■可変照明ユニット 搭載
■360°回転ユニット 搭載（IM-RU1）
■ライトプローブユニット 搭載
■接触式高さ測定ユニット 搭載（IM-8030T）
※従来機に於ける課題であった、「遅い...」「誤差...」「複雑...」な問題点が改善された最新鋭機は、「速い！」「正確！」「簡単！」で寸法測定を劇的に省力化し、人の技量を問わず正確に測定します。
フィリール株式会社はより一層、お取引先企業様が安心して弊社の加工品をお使い頂けるよう、万全の検査体制と品質保証制度をご提供し続けます。
最高の品質を最速でお届け
・精密な金属加工精度
h7・g6・ピッチ間0.02など一般はめ合い交差に問題なく対応できるとともに、お客様のご要望に可能な限りお応えできるよう、熟練の職人が高いスキルと蓄積されたノウハウで加工いたしております。
・傷を付けない厳重な梱包
品質に優れた製品がトラブルなくお手元に届くよう、お届けにあたっても細心の注意を払っております。
衝撃緩和材を活用して、部品同士が擦れないように丁寧に梱包してお届けしておりますのでご安心ください。
・最短翌日に納品可能
試験品や小ロット発注の場合なら、最短で翌日に納品することも可能です。
大量のご注文でも可能な限り、ご希望の納期に間に合うようご相談に応じます。
大阪工場、ベトナム工場とフル稼働しての対応が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
難削材の加工まで幅広く対応
金属加工を一筋でやってきたため、長年のノウハウを活かしながら、工具の種類や使い方、切削油の品質面まで追求することで、加工困難とされている難削材まで対応できるようになりました。
チタン・ニッケル・ハステロイなどの難削材にも対応ができますので、お困りの際はどうぞ弊社へご相談ください。
経験豊富なスタッフがご期待に応えられるよう親身にご相談にのり、問題の解決やご納得のいくご提案をさせていただきます。
ミルシートの提出も可能
弊社ではミルシートの発行にも自社で対応ができ、製品と一緒に送付することができます。
別途ミルシートの料金がかかることはありませんので、お気軽にご依頼ください。
ミルシートは鋼材の品質を証明する鋼材検査証明書であり、近年では品質を確認するための鋼材のトレーサビリティが重要性を帯びています。
品質の悪い鋼材の使用など偽装設計や不正建築などが取り沙汰されているなか、弊社の品質の高さをしっかりと保証いたしますので、ご安心ください。
品質管理に貢献する5Sの取り組み
・整理
短納期と徹底品質を実現するうえでは、作業場の整理が不可欠です。
スムーズで高品質な加工や検品作業を行うため、職場の整理を徹底しています。
・整頓
道具類や薬剤などが広がっている状態では、効率的な作業ができず、完成した製品に汚れや傷が付くおそれや紛失などのリスクも高まります。
作業場の整頓から書類の整頓に至るまで、作業がスムーズに安全にできる環境整備を怠りません。
・清潔
作業の合間や作業後の片付けを徹底し、機械や用具類の状態もキレイに保ち、作業員自らも清潔をモットーにしております。
繊細な部品や金属に汚れや傷、微細なシミなども生じないよう、衛生管理を徹底しています。
・清掃
作業後はもちろん、加工の工程で生じた粉じんや微細な金属片などの清掃は常に行うよう心掛けております。
清掃の徹底により、異物の混入や製品への傷や汚れの付着を防ぎます。
・躾（指導）
高品質な製品を製造するために職場や工具類、機械の清掃やメンテナンスを徹底するとともに、スタッフ一人ひとりが責任とプライドを持って高品質な製品づくりに取り組めるよう指導も徹底しておりますので、ご安心ください。
